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山西高鋁磚產(chǎn)生黑心的原因: 高鋁磚的耐火度高于粘土磚，達(dá)到1750-1790攝氏度，屬于耐火材料。其耐高溫強(qiáng)度很大，可以代替高質(zhì)量硅磚使用。 黑點(diǎn)是{精}生產(chǎn)中一個(gè)簡(jiǎn)單的場(chǎng)景。這種磚的特點(diǎn)是：高鋁耐火磚雙面的顏色逐漸變化，從外面的黃綠色到里面的灰黑色。如果將這種黑心磚在氧化氛圍下從頭煅燒，黑點(diǎn)有些能夠從頭燒白。 

但當(dāng)鐵和鈦的氧化物共存或單獨(dú)存在時(shí)，對(duì)磚的著色有不同的影響。鈦離子單獨(dú)存在時(shí)，著色不明顯，磚略呈藍(lán)色，鐵離子單獨(dú)存在時(shí)，磚體呈橙褐色。因此，即使在氧化氣氛中，氧化鋁也可能被著色和燒結(jié)而產(chǎn)生黑點(diǎn)。 高鋁耐火磚主要用于高爐、熱風(fēng)爐，電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐和回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯，高鋁耐火磚也廣泛用于平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用塞、水口磚等。

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交城高鋁磚的熱疲勞及其對(duì)腐蝕的影響 一般來說。高鋁磚的剝落損傷可分為熱應(yīng)力誘發(fā)的剝落(簡(jiǎn)稱熱剝落)。熔渣滲入等結(jié)構(gòu)變化和熱應(yīng)力組合引起的結(jié)構(gòu)剝落(簡(jiǎn)稱結(jié)構(gòu)剝落)。   

在溫差較小的情況下，長(zhǎng)期反復(fù)加熱和冷卻后。很少出現(xiàn)熱疲勞、組織變質(zhì)和損傷的情況。也就是說，在使用高鋁磚的窯爐中。溫度保持恒定的情況很少，但溫度頻繁變化的情況很多。這說明傳統(tǒng)的高溫散裂評(píng)價(jià)方法不能再現(xiàn)實(shí)際窯況。此外，高鋁磚和低水泥耐火澆注料的過熱疲勞評(píng)價(jià)等。也是進(jìn)行的，但是樣品在一定循環(huán)次數(shù)下的熱振動(dòng)損傷通常是在常溫下測(cè)量的，這意味著樣品已經(jīng)在低溫范圍內(nèi)冷卻。材料中出現(xiàn)典型的脆性斷裂(低溫下可見損傷部分)。

測(cè)試材料的熱機(jī)械損傷可以通過一些物理特性來監(jiān)測(cè)。其中，Eadi模量是一個(gè)比較理想的參數(shù)。在這種情況下。材料的Eadi模量可以通過動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè)來測(cè)量。對(duì)于高鋁磚，這是一種比較簡(jiǎn)單的測(cè)量數(shù)量與機(jī)械強(qiáng)度關(guān)系的方法。