山西高鋁耐火磚使用要求及常見時損原因
一、高鋁耐火磚使用要求
1、能抵抗高溫熱負荷作甩，不軟化，不熔融。要求耐火磚的耐火度相當高。
2、能抵抗高溫熱負荷作用，體積不收縮和僅有均勻膨帳。要求耐火磚具有高的體積穩定性，殘存收縮及殘存膨服要小，無晶型轉變及嚴重體積效應。
3、能抵抗高溫熱負苘和重負荷的共同作用，不喪失強度,不發生蠕變和坍塌。要求耐火磚具有相當高的常溫強度和高溫熱態強度，高的荷重軟化溫度，高的抗蠕變性。
4、能抵抗溫度急劇變化或受熱不均的影晌，不幵裂，不剝落。要求耐火磚具有好的耐熱震性。
5、能抵抗溶融液、塵和氣的化學侵蝕，不變質，不蝕損。要求耐火磚具有良好的抗渣性。
6、能抵抗火焰和爐料、料塵的沖刷、撞擊和磨損，表面不損耗。要求耐火磚具有相當高的密實性和常溫、高溫下的耐磨性。
7、抵抗高溫真空作業和氣氛變化的影晌,不揮發，不損壞。要求耐火磚具有低的蒸氣壓和高的化學穩定性。外形整齊,耐火磚的規格及尺寸準確,質優價廉，便于運輸、施工和維修等。
8、對有特殊要求的耐火磚還應考慮其導熱性、導電性及透氣性等。
二、高鋁耐火磚蝕損原因
1、種稱為熱的、機械的剝片，它是由于爐窯熱應力和機械應力而產生的耐火內襯不規則的龜裂，從而導致高鋁耐火磚內襯的過快損毀。
2、第二種稱為結構剝落，它是由于熔渣的滲透和加熱面上發生溫度波動使其結構變化，因而形成特有的變質結構層，在原質層與變質層的界面上產生同加熱面平行的裂紋，進而使高鋁耐火磚內襯呈層帶剝落損毀。
3、第三種稱為熔流，它是由于同鋼水、鐵水和熔渣反應生成熔點較低的物質而產生的熔流或磨損，主要是由于產生液相而使表層蝕損等。
4、除此之外，整體內襯由于高鋁磚襯體收縮所引起的裂紋，以及磚砌內襯由于耐火制品在使用過程中的收縮所引起的接縫擴展或拉開，也是造成內襯局部快速損毀的主要原因。
山西高鋁耐火磚：從公司成立以來，先后開發生產出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品
