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由于山西異型高鋁磚是形狀不規則的耐火磚，雖然可以制成不同材料的耐火磚。但由于其重量或形狀不易成型或燃燒，因此不易制作。 異型耐火磚一般用于火口、爐門、管道處或帶鋼構件的一些不規則部位，但由于異型耐火磚的數量較少，成型質量差。由于數量不多，很多廠家都是手工或液壓制造的。
若為生產粘土、高鋁磚的耐火磚，重100kg以上，與預制成的比例較高，因為澆鑄成型工藝簡單。小量粘土磚和高鋁異型耐火磚，必須控制好水的排放，燒制過程中可以與標準型磚一起燒成。若自由水與結晶水排放不完全，則燒成后易炸裂。 如果異形耐火磚單重小，用木模和鋼模擠壓。鋼模成本高，成型難度大。干燥后需要高溫燒結。由于中間干燥過程周期長，生產過程中的工藝會比常用的標準磚耗時。若過重的磚塊燒成率較低。
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山西高鋁磚通常選用軟質黏土或半軟質黏土作聯系劑，高鋁磚還參加少數的紙漿廢液，以改善成型功能和進步坯體強度。二次莫來石化反響所引起的坯體膨脹是思考聯系黏土的運用量的主要疑問，在制作一、二等高鋁磚時，由于礬土熟料的剛玉含量或其礦藏成分不均勻程度大，為了削減二次莫來石的生成，高鋁磚配料中通常不宜多加聯系黏土。
關于用三級礬土熟料制作高鋁磚時，聯系黏土參加量可根據泥.料成型及成品燒成等工藝條件而定，無需思考二次莫來石化疑問。在實踐生產中，黏土的運用量動搖于5%-10%.高鋁磚耐火度高，抗酸、堿性熔渣侵蝕性強，高溫機械強度大。故常用它來替代高質量的粘土磚和硅磚，必進步爐子的壽數。目前它主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、同轉窯內襯、玻璃熔窯的蓄熱室半圓磺和風火隔墻。
高鋁磚的壽數主要與其質量、砌體構造和施工質量以及操作上的保護保養有關。要延長高鋁磚運用壽數主要要把好高鋁磚質量關。高鋁磚在爐子各部位有不同的運用要求，高鋁磚應在經濟合理的準則下滿意這些要求，高鋁磚類型較多，各爐子部位高鋁磚尺寸要符合要求，表面要平坦，盡量削減現場加工量，砌體構造要合理，施工要精巧，要求磚縫小穩定性好，支承構造和膨脹縫留得適當，能經受溫度、壓力的突然改變。
